DMS設(shè)備管理系統(tǒng)在零件制造廠的應(yīng)用與優(yōu)化
DMS設(shè)備管理系統(tǒng)即完整的設(shè)備全生命周期管理信息化系統(tǒng),指設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、選型、安裝、運行、維護、檢修、更新、改造、報廢等全生命過程的管理。幫助制造企業(yè)縮短簡化設(shè)備報修流程、加快設(shè)備維修響應(yīng)時間、合理調(diào)配機修資源，使工廠管理層可以實時了解現(xiàn)場設(shè)備情況，保障設(shè)備安全高效運行。通過記錄維修過程的步驟和收集設(shè)備的故障數(shù)據(jù)，實現(xiàn)設(shè)備病歷卡，維修工時考核、維修數(shù)據(jù)的統(tǒng)計整理等功能。通過記錄的數(shù)據(jù)可以對設(shè)備的故障類型，故障現(xiàn)象，維修方案等進行總結(jié)分析。
規(guī)劃設(shè)計準則
1、注重工廠實際使用需求
系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計以車間現(xiàn)場操作管理最迫切，最實際的需求為驅(qū)動，注重車間的實際需要。我司研發(fā)人員通過和車間具體操作人員做了最充分的交流。結(jié)合中國工廠的具體情況和現(xiàn)場操作人員使用習(xí)慣，一切以適應(yīng)客戶的需要為主導(dǎo)。
?。病⑾到y(tǒng)可擴展性要求
系統(tǒng)對未來的發(fā)展做了最充分的細化，按照面向?qū)ο缶幊淘瓌t，以工廠,生產(chǎn)線，設(shè)備，產(chǎn)品，團隊，通知策略為核心建立類模型，模塊化松耦合的產(chǎn)品設(shè)計方式為新功能的開發(fā)擴展留有接口。
?。?、應(yīng)用基于瀏覽器的B/S架構(gòu)
考慮到各工廠在各地分布廣，系統(tǒng)按B/S結(jié)構(gòu)設(shè)計，數(shù)據(jù)庫和應(yīng)用分離，即使復(fù)雜的平面監(jiān)控功能也是基于瀏覽器框架。事實證明因為堅持了以B/S結(jié)構(gòu)開發(fā)，就可以輕易的實現(xiàn)遠程查詢，管理，系統(tǒng)遠程優(yōu)化升級。
4、循序漸進，注重優(yōu)化過程
因為該系統(tǒng)為客戶訂制的系統(tǒng)，我們注重系統(tǒng)優(yōu)化過程，按照仔細規(guī)劃設(shè)計，實施試用，不斷總結(jié)，不斷優(yōu)化的過程來促使系統(tǒng)功能不斷強大。
系統(tǒng)的主要硬，軟件部分介紹
1、硬件：
主要功能是：報修，響應(yīng)和維修確認。
所有的硬件都是連接在內(nèi)網(wǎng)中。實現(xiàn)輸入到輸出都在同一網(wǎng)絡(luò)平臺之上。所有硬件除了能夠滿足功能要求外，還能夠?qū)崿F(xiàn)易擴展，可對任一硬件設(shè)備進行遠程登錄管理。
2、軟件：
軟件代碼設(shè)計整體原則是按面向?qū)ο蠹澳K間松耦合的架構(gòu)設(shè)計方法，系統(tǒng)代碼層把設(shè)備，產(chǎn)品，生線，車間，人員等管理對象抽象為標準的，可隨時調(diào)用的類，為將來更寬廣的實施范圍做好準備。專門設(shè)計的通用數(shù)據(jù)庫接口，可以保證系統(tǒng)可以使用，為跨數(shù)據(jù)庫平臺做好準備。
軟件系統(tǒng)主要由WEB網(wǎng)頁服務(wù)和平面監(jiān)控程序組成。所有應(yīng)用通過可兼容數(shù)據(jù)庫交互數(shù)據(jù)和信息。
WEB網(wǎng)頁服務(wù)實現(xiàn)了所有的查詢，管理，設(shè)置的界面設(shè)計成交互窗口。支持Chrome、IE、Firefox、Opera、Safari等主流PC端瀏覽器，同時也兼顧了蘋果IOS,安卓等平臺的常用瀏覽器。
消息中心主動捕捉數(shù)據(jù)庫中的消息事件，并推送到消息清單表中，消息清單用于發(fā)送短信或郵件線程動作。同時現(xiàn)場展示系統(tǒng)（如LED）從消息清單表中讀取消息信息，用于現(xiàn)場展示。
平面監(jiān)控將信息實時地轉(zhuǎn)換到平面圖中。給使用者帶來直接目視化效果。
系統(tǒng)的主要功能
設(shè)備維保系統(tǒng)的主要功能有：設(shè)備故障報修，維修報表，維修工時查詢，設(shè)備維修實時設(shè)備狀態(tài)查詢，TPM（全員維護管理），生產(chǎn)報告，平面監(jiān)控，消息中心等。
1．設(shè)備故障報修
報修頁面是網(wǎng)頁系統(tǒng)中的一個功能頁面。除了現(xiàn)場終端外，可以在內(nèi)網(wǎng)中任一臺電腦，通過瀏覽器登錄。報修過程按故障描述，確認報修，維修響應(yīng)，維修結(jié)果確認四個步驟記錄整個報修和維修過程。
2．維修報表
維修報表可按設(shè)備維修類型，開始和結(jié)束時間，設(shè)備號，報修人，響應(yīng)人，設(shè)備故障類型，停機時間，故障原因等過濾條件進行設(shè)備維修，維護管理功能的查詢，并可按要求輸出各種表格或圖標，也可直接導(dǎo)入到Excel表格中。
3．維修工時查詢
維修工時查詢功能可設(shè)置需要查詢的時間段按機修人員，設(shè)備號，設(shè)備使用部門，生產(chǎn)線等進行維修人員的工時記錄和工時進行統(tǒng)計，并可按要求生成對比圖或數(shù)據(jù)表。
4．維修設(shè)備實時狀態(tài)查詢
實時設(shè)備狀態(tài)可按設(shè)定時間，按車間，按設(shè)備不同屬性，通過實時匯總和實時詳細清單頁，以不同顏色來體現(xiàn)設(shè)備的不同狀況，實現(xiàn)了實時集中顯示工廠內(nèi)所有設(shè)備的故障情況。
5．TPM（全員維護管理）
TPM（全員維護管理）功能可以按照應(yīng)用范圍，維保類型，具體設(shè)備，定時策略等建立TPM任務(wù)。TPM任務(wù)可以按時顯示在維修維保任務(wù)清單中，便于跟蹤管理。
6．生產(chǎn)OEE統(tǒng)計功能
生產(chǎn)報告功能可以根據(jù)開班和結(jié)束時間，對設(shè)備使用停機時間進行分類小結(jié)后，系統(tǒng)可提供每臺設(shè)備的OEE（設(shè)備綜合利用率）生產(chǎn)指數(shù)。當(dāng)OEE低于標準值或產(chǎn)量沒有完成計劃時，實時的生產(chǎn)報表顯示該設(shè)備為紅色警告，反之則顯示為綠色。并可選統(tǒng)計項目，按條件列出OEE，故障率等排名比較報表。
7．設(shè)備狀況平面監(jiān)控
平面監(jiān)控功能是基于PC端的桌面應(yīng)用程序。使用微軟最新的WPF編程工具編寫，可以通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)實時下載查看工廠各設(shè)備的實時狀況，綠色表示修復(fù)，紅色表示故障報修，黃色表示已響應(yīng)修理。對于故障設(shè)備，系統(tǒng)可以顯示設(shè)備號，報修時間，報修類型，故障類型等信息。
8．消息中心
系統(tǒng)可提供短信消息發(fā)送策略，當(dāng)某一事件滿足特定條件時，按設(shè)定好的策略發(fā)送短信。消息中心推送程序按周期掃描數(shù)據(jù)庫，并將數(shù)據(jù)推送到信息待發(fā)送數(shù)據(jù)緩沖清單中，現(xiàn)場LED接收端根據(jù)緩沖清單中的數(shù)據(jù)讀取并顯示數(shù)據(jù)。消息發(fā)送策略可根據(jù)設(shè)備關(guān)鍵性等級，設(shè)備狀態(tài)，停機時長，人員進行設(shè)定。
全周期檔案管理
全周期費用管理
通過記錄設(shè)備購置費用、備件資材費用、潤滑費用、檢驗檢測費用、改造改善費用、委外維修費用、使用費用、事故損失費用、處理殘值等全生命周期相關(guān)費用，并進一步與產(chǎn)能產(chǎn)值進行對比合理分析。
全周期在線監(jiān)控
全周期在線監(jiān)控：主要包括設(shè)備采購進度、設(shè)備驗收、隱患整改、設(shè)備點檢、檢驗檢測、設(shè)備潤滑、設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備維修、備件庫存等工作的處理前、處理中、處理后的各項工作進行監(jiān)控提示，確保相關(guān)責(zé)任人及時關(guān)注、跟進與完成各項工作。
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